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  電纜線租賃安裝電力電纜使我們在工作中常見的一種電纜。可以說我們的生活工作已經越來離不開這種電纜了，一旦它發生了故障我們的生活肯定也會隨之受到影響的。呢么我們就來分析一下什么原因能導致電纜故障呢以及發現故障之后我們該怎么來進行維修呢。

  絕緣的老化變質。電纜的絕緣常年會受到在伴隨著電作用所帶來的熱、化學以及機械的作用之下，這也使絕緣的介質發生了物理以及化學變化，使介質本身的絕緣水平下降，導致絕緣受潮。中間接頭處或者終端頭因為電力電纜結構上下的密封或者安裝的質量不好就會造成絕緣的受潮，制造電纜包鉛的時候留下的砂眼或者裂紋等處的缺陷，也同樣會使電纜受潮。電纜過熱。能造成電纜過熱的原因有很多中。內部原因是電纜絕緣內部的氣隙游離從而造成的局部受熱，也就使絕緣被炭化。外部原因是安裝在電纜較為密集的地區、電纜隧道等部位的電纜，穿插在干燥管中的電纜以及與管道比較接近的電纜，都會因為電纜的過負荷或者散熱不良，而使絕緣快速損壞。

  機械損傷。主要是指在外力的作用下而造成的電力電纜損傷。主要的原因是由于車輛的振動等等機械的作用，使電纜產生變形。電纜變形會導致電纜彎曲過度，也就損壞了內絕緣或者導致了絕緣內部產生了氣隙。護層腐蝕。指的是由于在電解作用下或者化學作用下使電纜的鉛包遭到腐蝕，因為腐蝕的性質和程度的不同，鉛包上會有紅色、黃色、橙色和淡黃色的化合物或者類似海綿狀的細孔出現。過電壓造成擊穿。大氣過電壓和內部過電壓會使電力電纜絕緣所承受的應力超過允許的數值也就會造成擊穿。而且，通過對實際故障進行的分析表明，許多戶外終端頭的故障，都是由于大氣過電壓而引起的。中間接頭和終端頭的設計以及制作工藝的問題。在剝離半導體的時候，損壞內絕緣或者絕緣表面有微粒、灰塵等等的雜質。電纜頭的密封不良，也就使絕緣內部有水分，導致了絕緣的受潮。電纜接頭的工藝不標準，密封不規范，造成電纜接地。制作的環境濕度很大，引起制作的部位絕緣整體性地受潮。電力電纜接地出現失誤，導致了接地線形成環流或者斷裂的情況。

  針對我們分析之后得到的這幾種類型的電纜故障，我們可以結合實際來制定相應的對策。對中間接頭以及終端頭的制作工藝。我們可以加強入網電纜頭的附件試驗，在執行相關規定的基礎之上，嚴格的把關每一個步驟。剝離護套、絕緣屏蔽層以及半導體層的時候要細心地進行操作，要對絕緣的表面進行徹底地打磨以及清潔，防止雜質顆粒會遺留在絕緣上，一定要在濕度低于70%的環境下進行安裝。對電力電纜安裝要作出一系列的明確規定。鎧裝層和銅屏蔽層必須要單獨進行接地，并且它們的截面不能小于25平方毫米，單芯的電纜必須是受電端一點接地的，三芯的電纜必須是兩端接地，同時也要對電纜線鼻做鍍錫的處理。

  為了防止電纜因為外力而受損，我們可以對可能受力的部位做穿管保護并且加以固定，中間接頭外部要進行防護措施，接頭的兩邊進行固定防護。在施工的過程當中，保證線鼻不會因為外力的扭動而產生變形，那些必須要進行扭動處理的電力電纜，應該采取措施從而使表面很平整。在電纜附近有施工隊正在進行施工的時候，一定要增加醒目示牌，在必要的時候派人去提醒施工的人員。切開接頭。在我們要切開接頭之前，首先要先檢查在接頭的內部是否有積水以及潮氣，若真的存在這些情況的話，就不能用噴燈來切開接頭了，因為噴燈加熱會把潮氣從接頭的兩側趕向電纜的內部，最好是用鐵錘和斫刀來切開套管。如果接頭的內部沒有潮氣以及水分的話，我們就可以用噴燈把鉛套燙開，除出鉛套里的污垢之后，刮凈銹斑，擦去焊錫渣，從電力電纜的連接處移開，準備以后再次使用。除去潮氣。可以考慮用烘烤法。它就是用噴燈或者炭火進行烘烤，驅除電纜里的潮氣。這種方法只能用于那些電纜里止損有少量潮氣的情況下進行使用。當紙絕緣芯線受到的潮氣較重的時候，就可以采用澆臘法，用熱臘來達到除去潮氣的目的了。電纜線租賃安裝由60%白臘和40%中型凡士林進行混合之后再加溫到130-140度左右熬制而成的，澆臘的時后控制在120-130度左右，澆臘是從兩側的電力電纜鉛套切口10-15cm。從電纜鉛套開始，逐漸向切開處進行移澆，在等待切口位置的臘料凝結之后再向接頭的中央處進行澆注，直到芯線上沒有了氣泡和浸漬的聲音為止。

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